简单说明PEEP防腐钢管的常见问题

在使用PEEP钢管产品的时候相应要做好防护无论被应用在哪个行业，我们要注意稳定。当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。而且在操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有相应的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。如果溅到皮肤及眼睛时，需要立即用卫生棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应立即诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，需要用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。千万要清洗干净。

一般的钢管焊缝中常见的弱点有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等，只是按照荧光屏上获取的缺点波的外形与反射波高度的变化分析断处的位置和焊接工对误差进行综合估判。对于钢管的常见问题类型大体总结了以下几点：

一、夹渣。钢管中点状夹渣回波旌旗灯号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有愈改，从各个方向探测时反射波幅不相斥。这种毛病发生的原因有：焊接电流太小，速渡过快，熔渣来不迭浮起，被焊边缘与各层焊缝清算不清洁，其本金属与焊接材料化学成分不妥，含硫、磷多等。防止步调有：正确选用焊接电流，焊接件的坡曲直短长度不要太小，焊前需要把坡口清理腌臜，多层焊时需要层层祛除焊渣；并正确决定运条角度焊接速率等。

二、未焊透。反射率不错，波幅也较不错，探头平移时，波形较稳定，在焊缝双侧探伤时均能大抵相似的反射波幅。这类弊病不但飞腾了焊接讨论的机器性能，而且在未焊透处的缺口和端部构成应力会合点，承载后往往会惹起裂纹，是一种伤害性弊病。其缘故原由通常是：坡口边间隙太小，焊接电流太小或运条速渡过快，坡黑白度小，运条角度舛误以及电弧偏吹等。防止顺序有：正确选用坡口型式、拼装间隙和采用正确的焊接功底等。

钢管中单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个左袒探测，反射波大体相反，但稍一动探头就隐没，密集气孔会涌现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会涌现此起彼落的景遇。发作这种缺欠的原由是焊材未按划定温度烘干，焊条皮蜕变掉落、焊芯锈蚀，焊丝清理不清洁，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压太高或网络电压稳固太大；气体珍爱焊时爱惜气体度初等。假定钢管焊缝中具有着气孔，既破欠佳了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有用截面积削减，低落了机器性能，是存链状气孔时，对弯曲与攻击韧性会有明显区分。

下面，讲讲熔结环氧粉末分类：

一、按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构用粉。

二、按用途可分为：石油燃气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿不怕静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重管道用粉等。

三、按固化条件可分为：固化、普通固化两种类型。固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层结构，由于固化时间短，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。